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一台设备裁剪汽车布套、皮套、坐垫、脚垫、后备箱等产品。设备裁剪汽车座套15分钟一套 。设备裁剪汽车皮套20分钟一套。省时间、省布料、省人工。一年节省50万成本费。是您致富的好帮手。
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1610全自动汽车脚垫座套激光切割机
◎全自动激光切割机产品特点
●采用履带工作台，配合送料系统（选配），可实现自动化连续加工，同时可配置智能化排版软件，加工既快速又省料，打版、改版方便，切割效率高、品质好，尤其适合贴布绣等服装面料的切割裁片。
●可对宽幅1800mm以内的各类柔性材料进行精细切割，激光热加工，切口光洁无须边，品质高。
●根据加工需求，可配置双激光头，通过多头智能排版软件，使得加工速度更快，面料利用率更高。多种功率激光器及加工幅面可选，客户可根据自身个性化加工需求配置最理想的加工平台。
●产品分类（切割材料）：
1、通用面料专用切割机，配普通滚网；
2、腐蚀面料专用切割机，配不锈钢滚网；
3、白色面料专用切割机，配条状滚网。
◎激光切割机在汽车内饰行业的应用
使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：
（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。
（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。
（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，大大缩减生产周期；
（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。
（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本最少2万元。
（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，造成汽车内饰生产一线工人难招，而且人员流动大，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，大大降低了工人的劳动强度，增强人员稳定性。
综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，将带来汽车内饰行业的革命性变革。
◎客户重点应用
1、专车专用汽车座套、座垫、避光垫、后备箱垫、脚垫、防踢垫等汽车内饰的裁片切割。
2、3D座垫、座套的 数字化裁剪
3、真皮、超纤座套、座垫的划线或切割
◎客户案例
1、红太阳激光以过硬的产品品质、出色的产品加工效率赢得了全国超过300家汽车座套生产的厂家的青睐，更在汽车用品集散地河南郑州、河北蠡县、浙江台州、吉林长春等地设立了售后办事处。
◎激光下料机产品参数
激光类型
玻璃管封离式CO2 激光管
激光功率
80W/110W/130W/150W
加工幅面
1600*1000/1800*1000/1600*2500/1800*2500（mm）
工作平台
履带工作平台
切割速度
可调
定位精度
±0.01mm
运动系统
步进或伺服运动系统
冷却系统
水循环冷水机
供电电源
AC220V±5% 50/60HZ
支持图形格式
AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配
微型空压机、550W下抽烟机2台
选配
简易挂料支架、自动送料装置、多头智能排版、工作台外罩
型号
净尺寸（长*宽*高）
160100
2480*2080*1200
180100
2650*2110*1200
160250
2450*4380*1160
180250
2600*4380*1160
高速激光裁剪机，汽车用品皮革布料双头激光切割机，激光下料机
◎红太阳激光切割机优势
※结构稳定
主体采用钢架结构整体焊接成型，每一台设备都经过时效处理，床体坚固，经久耐用不变形。
外壳采用铝合金模具生产，流线型设计、外形美观；高级汽车烤漆工艺，外观亮丽，油漆强度耐腐蚀，不易生锈，易保养维护。
铝通与导轨一体结构，设备整体平整，运行稳定性高，减少因机械不平引起的光偏、四点不重合的现象，不因运输造成机型部分变形及螺丝脱落。大小车组件标准化开模制作，衔接紧密，设备运行更加平稳；激光头采用标准化压铸，重量更轻，聚焦效果更好。
※多头智能互移裁切控制技术
济南红太阳数控设备有限公司激光多头激光控制技术，不仅能确保各激光头的能量均匀配置，并可根据加工面料数据宽度，自动调整多个激光头间隔，在最节省裁剪面料的前提下，可始终保证最多头同时加工，极大的提高了加工效率。
同时该技术软件集成了玩具行业的专业特点，配备了独具特色的嵌入式专业排版，最大限度的节约了能耗成本和面料损耗，并可对加工面料进行左右自动分向及对加工数量进行统计，方便客户对加工过程的掌控。
※嵌入式排版功能
※多头智能互移功能
※智能排料
该排料方式，主要针对中小幅面切割设备（选配），排料软件可根据切割图形的大小和指定要排版的工件个数，在加工幅面内，进行智能排版，该排版方式可将材料利用率提高到极致，较人工排版，可最大限节约加工材料及排版时间，从而提升加工效率，降低生产成本。
◎售后服务
我们建立了全球售后服务信息处理系统，24小时跟踪 客户。
一、 自购实到货之日起，终身享受软件免费升级。
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三、 在国内维修服务点，300公里以内，我们承诺24小时内上门服 务并维修，300公里以外72小时内维修。国外的客户我们在10小时以内做出回复，72小时内做出维修服务 。
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实际价格根据具体需求确定配置后再核定，给您造成的不便，敬请谅解！
