喷漆废气处理设备产生的工艺及成分
喷漆涂装行业产生VOCs工业废气主要是在喷漆有机溶剂喷涂以及干燥过程的漆雾和挥发气体。漆雾来源于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散。有机溶剂来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。喷漆废气的特点往往是浓度低，风量大。
喷漆废气的控制最初在喷涂环节的原材料选用上，主要通过采用水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等环保型涂料以降低VOCs排放量。原则上选用好的环保的水性漆油漆。目前，发达国家所有新建涂装线底涂均采用了电泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或粉末涂料，面涂采用水性底色加高固体分清漆。日本也在积极开发和推广水性涂料、高固体分及超高固体分罩光漆。
喷漆废气处理设备的控制技术
喷漆废气处理设备针对烘干喷漆废气处理，我公司主要选用活性炭吸附催化燃烧装置进行处理。催化燃烧法在漆包线、金属印刷、炼焦华工以及油漆等多种行业的有机废气处理中得到了广泛应用、特别在漆包线废气处理、喷漆废气处理设备绝缘材料以及印刷等过程中排出的烘干废气广泛应用。燃烧的废气处理方法可以对有机气体以及烟尘进行净化，使之变成无毒安全的物质，叫做燃烧净化法。催化燃烧净化效率一般在95%以上，分解成无害的CO2和H2O，没有二次污染的后患。该废气催化燃烧设备相对于其他工艺，成本低能源省，在经济上的合理性是有目共睹的。
喷漆废气处理设备的工艺流程
对于催化燃烧而言，不同的排放车间和不同的废气，需要不同的工艺流程，对于每个客户现场的废气处理我们都是根据具体情况进行设计制作。1、需要对废气进行预处理。废气在进入床层之前必须进行预处理，以便除去废气中的粉尘、液滴以及催化剂的毒物。2、预热装置。废气和床层进行催化燃烧；。"};
