螺旋式榨油机出油率低的处理办法影响产量的其他原因
①原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。②螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼,可用砂轮打磨,也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。③螺旋轴转速太高或太低,应调整转速至符合规定为止。④螺旋轴磨光,应更换零件。
目前榨油机主要分为螺旋榨油机和液压榨油机两种,现在市场上大多数都是螺旋榨油机。
榨油机运转时,将处理好的油料从料斗进入榨膛,在榨油机榨膛高压的条件下,料胚和榨膛之间产生了比较大的摩擦阻力,这样就会造成相对运动。由于榨油机榨螺的根园直径是逐渐增粗,那么螺距就会逐渐减少,因而当榨油机榨螺转动时,螺纹使料胚向前推进和向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
螺旋榨油机的维修保养:
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
中科中恒机械 螺旋榨油机是靠机械压力让油质从油料中分离,挤出这种方法天然无污染式原汁原味的头道初榨油,保护丰富的维生素,卵磷脂,不饱和脂肪酸和各种营养素,油品浓度高,使用量只需普通油的二分之一,
本机是动力经减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量,这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破环油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口之间被推出,当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,桶内形成负压,油就同通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。中科中恒生产的新型榨油机突破了传统的榨油工艺,外观新颖,和接油盘,
保证了干净卫生,榨堂全部采用国标钢材和零配件,具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。新型榨油机组成有自动电控部份、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
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